EN
Den stabile driften av en gruveproduksjonslinje avhenger av grundig styring av hvert utstyr. Som "første sjekkpunkt" for hele prosessen, helsen til malmfôringsutstyr Bestemmer direkte effektiviteten av påfølgende knusing, sliping og andre prosesser. Derfor er systematiske, profesjonelle daglige inspeksjoner og regelmessig vedlikehold av matere avgjørende. Dette forlenger ikke bare levetid for utstyret, men reduserer også sviktfrekvensene grunnleggende, noe som sikrer kontinuerlig og sikker produksjon.
Daglig inspeksjon: En "rask helsekontroll" før produksjonen
Daglige inspeksjoner er obligatoriske kontroller utført av operatører før, under og etter nedleggelse av utstyret. De tar sikte på å raskt identifisere potensielle problemer og forhindre at mindre problemer blir store feil.
Utseende og inspeksjon av renslighet: Inspiser materens ytre for synlig skade, sprekker eller fremmedlegemer. Vær spesielt oppmerksom på viktige komponenter som drivkjede, kjede og vibrator, og sikrer at de er fri for støv og vedheft. Å holde utstyret rent reduserer effektivt slitasje og dårlig varmeavledning.
Festekontroll: Utstyr genererer konstant vibrasjon og påvirkning under drift, som lett kan løsne bolter. Kontroller alle bolter og nøtter, spesielt festemidler på motorbunnen, vibrator, foring og kjedeplater. Stram eventuelle løse deler umiddelbart for å forhindre sekundær skade forårsaket av løse komponenter.
Smøresysteminspeksjon: Kontroller at alle smøringspunkter, for eksempel bærer seter og drivkjeder, smøres tilstrekkelig med fett eller olje. Kontroller oljelinjene for uhindret flyt og lekkasjer. Å etterfylle eller erstatte smøremidler er grunnleggende for å redusere friksjonen og forlenge komponentens levetid.
Kontroller systeminspeksjon: For vibrasjonsmatere, sjekk tilkoblingen til vibrasjonsmotorkoblingen. For forkle matere, sjekk drivkjeden for riktig spenning og eventuell binding eller uvanlig støy mellom kjedeplatene. Problemer med drivsystem er ofte en forløper for feil i utstyret.
BINISTER og FEEDER PORT -inspeksjon: Med utstyret stengt, inspiser silo -utløpet for tegn på blokkering og materbanen for fremmedlegemer eller store materialstykker. Rask rengjøring kan forhindre skader fra overbelastning under oppstarten.
Regelmessig vedlikehold: En systematisk "grundig sjekk"
Regelmessig vedlikehold utføres vanligvis ukentlig, månedlig, kvartalsvis eller årlig, basert på utstyrets driftstid eller produksjonssyklus. Det er mer dyptgående enn rutinemessige inspeksjoner, med sikte på å vurdere og justere utstyrets slitasje og ytelsesparametere omfattende.
Inspiser og erstatter slitasjedeler: Dette er kjernen i regelmessig vedlikehold. Bruk deler varierer avhengig av matertypen.
Vibrasjonsmatere: Inspiser hovedsakelig rennforing og skjermstenger for slitasje. Når slitasje når et visst nivå (vanligvis 50% eller mer av den opprinnelige tykkelsen), er erstatning nødvendig for å beskytte hovedtrougstrukturen.
Forkle matere: Fokuser på å inspisere slitasje av kjeden, tannhjulene og foringen. Vær spesielt oppmerksom på slitasje på kjedestiftene og gjennomføringen, da dette direkte påvirker transmisjonsets glatthet. Alvorlig slitasje bør erstattes omgående.
Troige og gjengjeldende matere: Inspiser bunnplaten for slitasje og lysbildestilstanden.
Inspeksjon av elektrisk system: Kontroller isolasjonen og tilkoblingene til motoren, kablene og kontrollskapet. Bruk spesialiserte instrumenter for å måle motorens strøm og spenning for å sikre at de er innenfor det normale driftsområdet. Kontroller følsomheten og påliteligheten til kontrollkomponenter som sensorer og sikkerhetsbrytere.
Vedlikehold av stasjonssystemer:
Vibrasjonsmater: Kontroller slitasje og klaring av vibratorens indre lagre. Bytt ut lagre og tetninger etter behov, og re-ivare. Forsikre deg om at vibratorens eksentriske vekt er riktig justert, og at eksitasjonskraften oppfyller designkravene.
Forkle mater: Kontroller kjeden og tannhjulet for slitasje og justering. Juster kjedespenningen eller erstatt kjedelinker etter behov. Kontroller oljenivået og kvaliteten på redusering og hydraulisk kobling, og erstatt eller fyll på dem.
Equipment Foundation and Anchor Bolt Inspection: Kontinuerlig vibrasjon eller tung innvirkning kan føre til at utstyret fundament synker eller ankerboltene til å løsne eller skjære. Kontroller den sikre tilkoblingen mellom utstyret og fundamentet og sjekk for skader på ankerboltene. Forsterke eller erstatte dem om nødvendig.
Systeminteroperabilitetstest: Etter at vedlikehold er fullført, utfør ikke belastning og lastede tester for å bekrefte koordinasjonen mellom materen og annet nedstrømsutstyr (for eksempel knusere og beltetransportører) og sikre riktig funksjon av fôrhastighetskontrollsystemet.
